分度盘是将要加工的工件夹持在卡盘上或两前列间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。多用于自动化设备中。数控分度盘和电动分度盘的特性区别：1.电动分度盘采无刷马达操控,可替代传统的手动式、机械式分度盘。2.电动分度盘适用于铣床上主动铣多角、多钩、多孔、弧槽等加工。3.在钻床上合作主动钻孔，等分孔与非等孔加工。4.可合作主动化机械使用。5、数控分度盘分度精度为1分重复精度。6、可手动正转、回转、寸动。7、体积小，性价高，上手易，一键发动，可和数控分度盘数控机台、半主动机台改装合作单动(非联动)。 降低工件的反复装置夹取次数。在生产制造上提高了工作效率，把生产工艺简单化。莆田卧式分度盘厂

自动分度盘由液压缸驱动齿条推动工作台旋转分度，由压力油驱动一对高精度的端齿盘脱开、啮合，实现工作台的定位刹紧。等分分度头转台具有分度精度高、操作控制简单、使用可靠等特点。如与数控机床配套使用，可用数控系统的M指令进行控制；与非数控机床配套使用。自动分度盘分度较一般分度头更快，适合铣床，钻床简易快速分割使用，操作过程只靠操作杆完成，程序1、轻夹2、分度3、定位操作杆还原，其可一次完成；要分度时，只要轻转分度头周围的选择钮，就可配合选择钮定位，重复操作使用；选择凹槽向下定位位置，凹槽向上为未定位位置。湖南第四轴分度盘厂家严重时会使第四轴产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;

    一般数控分度盘是以孔或槽定位。孔定位的数控分度盘，有直孔和锥孔两种形式：槽定位的数控分度盘有三种形式：一是槽的两面带有斜度，二是单面带斜度，三是槽的两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位为佳，尤其两面带斜度的更受欢迎，特点如下：1.槽口往一个方向磨偏时，中心位置平移，对等分没有影响。这种情况在磨削中易出现。2.槽口磨偏情况左右对等时，中心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。3.槽口单方向有偏差时，中心平移数值等于偏差数的1/2。4.通常开始工作前先使数控分度盘空转30min左右：一经开车后，即使在中途测量工件也不用停车。此外，还需要检查前道工序所加工齿距的均匀情况，然后才能确定以齿距很小的***齿开始磨削，把很小的齿距逐步加工到与比较大齿距基本相似，完成磨削加工。

数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。数控分度盘适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工。工作原理：通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有匀称散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮外貌面的曲线段驱策分度盘上的滚针轴承发动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。优点：1、减少同一工件的装夹次数，提高工件精度;2、提高加工效率;3、价格较便宜。因此，它在定位上是能够达到一个十分准确的要求的。

为延长数控转台的使用寿命,其保养方法如下:1、将转台上的工件、工具和材料,擦洗干净摆放到合适的地方.2、清扫工作台、刀塔、三轴防护板,擦洗干净后加注润滑油并检查润滑油泵供油是否正常.3、清理转台的过滤装置上的杂物,检查各接头是否漏水并拧紧.4、检查并擦净手摇轮、控制面板及工作灯,擦洗转台外观。数控转台的劳动强度低、可靠性好、操作简单、性价比高，在很多元器件的制作过程中都会用到。随着数控技术的普及，越来越多的设备都是在此基础上进行开发生产。我国的数控分度盘研制固然比兴旺国度起步晚，但这些年来也获得了一定的成就；宁夏自动分度盘型号

能够与铆接机、点焊机配合使用，实现自动铆接或点焊加工。莆田卧式分度盘厂

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